下面的定义仅适用于旋转式调节阀(控制阀)。
执行机构杠杆：连接到旋转阀阀轴上的臂。它把执行机构推杆的线性运动转换成旋转力，以定位旋转式阀门的阀板或球。这根杠杆正常地是通过间隙很小的花键或其它减小空隙和运动损失的方法连接到旋转式阀轴上的。
全球：旋转式调节阀(控制阀)的流体控制元件。它使用一个完整的球并带有一个通过它的流体通道。流体通道与管道直径相等或相一致。部分球：旋转式调节阀(控制阀)的流体控制元件。它使用一个部分球并带有一个通过它的流体通道。
V 形切口球：最常见的部分球调节阀(控制阀)类型。V形切口球包括一个抛光的或涂层的部分球表面，它紧靠阀座环在全行程范围内作旋转运动。在球上的V形切口可以实现很高的可调比，并提供一个等百分比的流量特性。
注意：上面提到的球和下面要说明的阀板具有与直通式调节阀(控制阀)里的阀芯类似的功能。也就是说，随着它们的旋转，它们会通过对流动的流体打开或关小密封面积来改变流束的大小和形状。
传统阀板：用于最常见的各种各样的蝶阀里的对称的流体控制元件。在调节工况里，非常高的动态力矩往往会把传统阀板限制在60 度的最大转角里。动态设计的阀板：蝶阀阀板经过流线型轮廓处理，可减小大旋转角度增量时的动态力矩，因此使得它适用于需要最大至90 度的阀板旋转角的调节工况。
偏心阀板：阀门结构常用名词，在这种阀门结构里，阀轴与阀板连接的位置会使得阀板在打开时沿着一条很小的偏心路径运动。这使得阀板在被打开时能够尽可能快地偏离与密封的接触，这样可以减少摩擦和磨损。
无法兰阀门：常见的旋转式调节阀(控制阀)类型。无法兰阀门用长螺栓夹在ANSI 等级的法兰之间（有时候也称为对夹式阀体）。
偏心球塞：带偏心旋转球塞的旋转式调节阀(控制阀)类型。偏心球塞会塞进或偏离阀座，可以减少摩擦和磨损。此类阀门非常适合于冲刷性的应用场合。
反向流：流体从阀板、球或球塞背面的阀轴一侧流出。有些旋转式调节阀(控制阀)能够在任意一个方向上均衡地处理流体。其它类型的旋转阀可能需要修改执行机构的连接件以处理反向流。
万向轴承：通常用于执行机构推杆与执行机构杠杆之间的连接。其目的是促进执行机构线性推力向旋转力转换，并尽可能减少运动损失。在旋转式阀体上配备一个标准的可互换作用方向的执行机构，通常需要使用两个万向轴承的连接件。然而，选择为旋转式阀门工况而特别设计的执行机构时只需要一个这样的轴承，因而减少了运动损失。
旋转式调节阀(控制阀)：一种阀门类型，它的流体截流元件（全球、部分球、阀板或球塞）在流体通道里旋转，以调节阀(控制阀)门流量（图1-14）。
密封环：旋转式调节阀(控制阀)的对应于直通阀阀座环的那个零件。阀板或球的相对于密封环的位置决定了在某个旋转行程增量时的流通面积和流通能力。正如以上说明的，有些密封结构允许双向流动。
阀轴：旋转式调节阀(控制阀)的对应于直通阀阀杆的那个零件。阀轴的旋转对流体通道里的阀板或球进行定位，因此可以调节阀(控制阀)门的流通能力。
滑动密封：气动活塞式执行机构气缸下面的密封，为旋转式阀门工况而设计。这个密封允许执行机构推杆垂直移动和周向旋转，而不会使得下气缸压力泄放。
标准流向：带有独立的密封环或流体环的那些旋转式调节阀(控制阀)的流动方向：流体通过与密封环相邻的管道进入阀体并从与密封环相对的另一端流出。有时候称为前向流。（也可见"反向流"。）
枢轴式安装：一种安装方式，用二个在直径方向相对的轴承把阀板或球安装在阀轴或短轴上。